造紙壓光機構(gòu)造與原理話你知

普通壓光機的構(gòu)造 普通壓光機一般由3~8個輥組成），各輥成一垂直線并安裝在同一機架上。下輥是主動輥，其余輥子均由摩擦而傳動。壓光機的輥數(shù)一般由車速和紙的品種而定。低中速紙機一般為六輥，薄頁紙可為三輥的，新聞紙則可達8~10個輥。 下輥承受全部外加壓力和各輥重量，故其直徑最大，從下數(shù)第二輥直接靠近主動輥，因摩擦傳動時受切向力較大，故直徑稍大。中間各輥的直徑最小，使輥間更趨于線接觸，從而增大對紙面的壓力，以提高壓光效果。最上輥承受外加壓力，故直徑也稍大。為了引紙方便，普通奇數(shù)輥的壓光機最頂上安裝有壓紙輥，壓紙輥可用毛毯制成。而偶數(shù)輥的壓光機則沒有壓紙輥，適用于壓縮空氣引紙。 普通壓光輥的輥體工作部分是在金屬鑄模中鑄造的，由于鑄造時熔融鐵水的熱量被金屬鑄模急劇地吸收，使其工作面形成一層約10~20mm、具有很高耐磨性的冷鑄層。 壓光輥表面要求非常光滑，圓錐度不大于0.005mm，橢圓度不大于0.01mm，抗張及抗壓強度大,對摩擦和該劃的抵抗性高,膨脹系數(shù)小，不易生銹，能抗酸堿鹽類的腐蝕，輥與輥之間接觸面須緊密，不能有細微縫隙。 為克服受壓后之撓曲變形，上輥和下輥具有“中高”（有時將下輥的中高分配10~15%給倒數(shù)第二輥），從而使紙面平整緊密地受壓，而達到壓光要求。一般壓光輥是采用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的，硬度不低于80~85（肖氏）。至于輥子的大小，除與它在壓光機上的位置有關(guān)外，主要隨紙機寬度而異，即寬度越大直徑應(yīng)越大。 紙頁由壓紙輥和上輥間引入后，順次通過各輥間，并借助刮刀使其由上一個輥剝下轉(zhuǎn)入下輥。隨著由上至下輥數(shù)增加，線壓力增加。 一般壓光機底部兩個輥子設(shè)有通風(fēng)冷卻降溫裝置，以消除壓光過程中由機械能所轉(zhuǎn)化的熱量，也可以在上數(shù)第2和第3輥處，設(shè)置這種通風(fēng)冷卻裝置，以調(diào)節(jié)紙幅橫向的壓光效果。壓光機有專設(shè)的冷卻通風(fēng)機，冷風(fēng)經(jīng)由噴嘴直吹輥子中心，每個噴嘴均設(shè)有閥門可以調(diào)節(jié)風(fēng)量，并可作水平移動。 造紙壓光機機理 以往人們對于壓光的機理，曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產(chǎn)生的摩擦作用造成的。當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)輥間的速度差是極小的，對摩擦作用提出疑問時，又有人提出壓光是由于紙頁的變形性，當(dāng)紙面受輥間的剪切作用而發(fā)生變形時引起的。 最近有人借助電子顯微鏡，清楚地看到經(jīng)壓光的紙頁表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕，從而弄清了紙頁的壓光，主要是以轉(zhuǎn)印的形式，把輥面的平滑性轉(zhuǎn)印到紙面上造成的。 顯然，紙頁表面越柔軟可塑，輥子壓力越高，紙頁受壓時間越長，越有利于獲得較高的壓光效果。而摩擦作用及紙面的剪切變形，都不起主要作用。

2024-04-17

造紙壓光機理介紹

以往人們對于壓光的機理，曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產(chǎn)生的摩擦作用造成的。 當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)輥間的速度差是極小的，對摩擦作用提出疑問時，又有人提出壓光是由于紙頁的變形性，當(dāng)紙面受輥間的剪切作用而發(fā)生變形時引起的。 ? 最近有人借助電子顯微鏡，清楚地看到經(jīng)壓光的紙頁表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕，從而弄清了紙頁的壓光，主要是以轉(zhuǎn)印的形式，把輥面的平滑性轉(zhuǎn)印到紙面上造成的。 ? 顯然，紙頁表面越柔軟可塑，輥子壓力越高，紙頁受壓時間越長，越有利于獲得較高的壓光效果。 ? 而摩擦作用及紙面的剪切變形，都不起主要作用。

2024-02-29

造紙壓光機，讀者是這樣總結(jié)的

超級壓光機是造紙的一種整飾裝備，它屬于軟壓光機的一種。紙幅通過超級壓光機上的紙粕輥與金屬輥的若干壓區(qū)，在機械力和熱力的作用下變得更加平滑，有光澤、緊密、平整或獲得透明性，防止與減少掉粉掉毛，改善紙幅的外觀及其某些物理質(zhì)量指標。 盡管近年來開發(fā)了軟輥壓光機、超級軟輥壓光機，它們的出現(xiàn)已部分代替了超級壓光機的功能。 但隨著超級壓光機的技術(shù)進步，結(jié)構(gòu)上的改進，使它仍然成為生產(chǎn)高檔紙的不可替代的重要整飾設(shè)備。 技術(shù)進步表現(xiàn)： 1）采用壽命長，滿足使用工藝要求的新型紙粕輥，MC尼龍輥。 2）采用可補償或控制中高的浮動可控中高輥或分區(qū)可控中高輥。 3）冷硬鑄鐵輥采用輥體四周有通孔或夾套的熱輥結(jié)構(gòu)和溫控技術(shù)。 4）采用快速脫輥和軟著陸機構(gòu)，輥組中的輥筒在斷紙時能快速相互脫開，使紙粕輥免受損傷。 5）配設(shè)紙幅張力、平滑度、光澤度、厚度的在線檢測儀和計算機控制系統(tǒng)。 6）能平穩(wěn)地調(diào)節(jié)工作車速，升、降車速或減速時速度穩(wěn)定。加壓時，主傳動的動態(tài)速降小，動態(tài)響應(yīng)好，靜態(tài)穩(wěn)速精度高。退紙機構(gòu)和卷紙機跟隨主傳動的性能好。斷紙時，能快速制動退、卷紙輥和輥筒的電氣傳動系統(tǒng)。 7）采用軸式卷紙，可對卷紙的卷徑進行檢測，通過計算電流來調(diào)節(jié)卷紙線速度，以使其與主傳動跟蹤同步的系統(tǒng)。 為防止卷取得紙卷松緊不一，起拱起折的紙病和使紙卷的直徑卷得更大，采用了液壓水平可調(diào)的騎輥和敏感層探測器的光電跟蹤檢測裝置，保持騎輥與紙卷之間有不變的距離的新型卷紙技術(shù)。 當(dāng)騎輥與紙卷保持恒定間隙時，紙卷為“軟卷”，當(dāng)騎輥與紙卷保持穩(wěn)定壓緊時，紙卷為“硬卷”，也就是保持恒定的表面卷取壓力。 8）采用自動更換退紙紙卷和自動更換卷紙紙卷的退紙及卷紙裝置，改善操作條件并大大提高作業(yè)效率。 9）中間輥深有輥重平衡裝置，使各壓區(qū)之間有相同的或不同的線壓力，改善紙幅兩面的整飾效果。 超級壓光機通常可分為兩類： 1、供書寫紙、印刷紙、涂布紙等文化紙及銅版紙使用的，其特點是對光澤度、平滑度要求較高，其門?幅較寬，車速較高、線壓相對較低和熱輥溫度較低。 2、供工業(yè)用紙如電容器紙、卷煙紙、仿羊皮紙等用的，其特點是幅門較窄、車速較低和線壓較高。 超級壓光機種的金屬輥和紙粕輥根據(jù)紙要求兩面光和一面光排列。紙幅與金屬輥接觸的一面的平滑度與光澤度均比與紙粕輥接觸的一面高。 壓兩面光紙幅的超級壓光機中，紙粕輥數(shù)應(yīng)使紙的兩面有機會同金屬輥接觸，輥組的頂輥與底輥通常是金屬輥，除有兩根紙粕輥相互接觸外，其余都是紙粕輥與金屬輥交替排列的。 因此，這類超級壓光機的輥組都是偶數(shù)輥。而用于單面涂布紙及單面光紙張的超級壓光機其輥筒數(shù)則是奇數(shù)。 除金屬的頂輥與底輥外，其余都為紙粕輥與金屬輥相互交替排列。 紙兩面的平滑度差可調(diào)節(jié)中間輥釋壓裝置的線壓力來調(diào)節(jié)。 超級壓光機的主要機構(gòu)組成：退紙架、卷紙機和帶有輥組主體機架。 輥組：紙粕輥、作為頂輥和底輥的可控中高輥和可加熱或冷卻的金屬輥，金屬輥的滾面寬度必須大于紙粕輥。 紙幅溫度是使紙幅塑性化而取得較好壓光效果的重要因素。 一般是在金屬中輥作為熱輥，在其輥筒中通入熱水、蒸汽或其他加熱介質(zhì)來提高紙溫；有時也在金屬中輥中通入冷水以防紙粕輥因長期運行而發(fā)生過量的熱積累使輥面受損傷。 紙張的平滑度與紙張的水分有很大關(guān)系，由于壓光機在運轉(zhuǎn)時摩擦產(chǎn)生大量的熱，會降低紙張應(yīng)有的水分，降低紙張的平滑度和光澤度。 為了消除這些熱量，有的中間輥是鉆有直徑40~60毫米的空心輥，通冷卻水，以保持紙張一定的水分，來增加它的平滑度和緊度。 如果紙幅進入壓光機的水分過高，容易粘輥、斷紙，對紙的光澤度也有影響。所以往中空輥通入蒸汽加熱，對紙張起到燙平作用，來提高紙的光澤度。 紙粕輥是由一種或多種纖維制成紙或織物后層層疊置填裝在軸上經(jīng)過壓緊而制成的，紙粕輥體要有一定的硬度，又要富有彈性。紙粕輥的硬度取決于制造紙粕輥的紙或織物的性質(zhì)以及制輥時的工藝條件。 影響紙張超級壓光的因素： 1）壓輥的線壓力高： 由于超級壓光的輥組是由金屬輥和紙粕輥組成。在加壓時，紙粕輥與紙接觸產(chǎn)生的彈性變形大，在兩輥間形成狹窄的面接觸，在線壓一定時，壓區(qū)的比壓下，紙頁不易被壓潰，因而能夠承受比普通壓光機大得多的線壓力，增加紙的緊度，也提高紙的平滑度。 壓光時紙粕輥的徑向變形，造成變形區(qū)內(nèi)不同的圓周速度，導(dǎo)致輥筒間的微小滑動，對紙張表面起了延壓和摩擦作用，提高了紙的平滑度和光澤度。 壓力過大，會使紙粕輥的印痕壓到紙上，影響紙的平滑度。 2）紙頁的水分：有些紙種，如電容器紙、半透明紙，要求高緊度和透明性好的紙張，水分大則壓光效果好，故這類紙在壓光前要進行回濕處理，把水分增濕到15%~28%。 3）壓光速度：壓光速度增加，紙受壓光作用的時間減少，但輥筒摩擦熱增加，反而有較好的效果，紙頁的平滑度與光澤度會略有提高； 4）壓光輥的數(shù)目及其表面溫度：在一定范圍內(nèi)，提高棍子的溫度，可提高被壓光紙的平滑度、緊度和透明度，還可起到干燥減濕的作用，對壓光有利。但溫度過高，特別是紙頁水分含量過低時，將會對壓光效果產(chǎn)生不良影響。 這時必須噴飽和蒸汽到紙面上，增加紙的含水量。或者通冷水入金屬輥內(nèi)降溫，調(diào)節(jié)棍子溫度，把壓光水分控制在合理的工藝范圍。 5）紙的組成與纖維原料性質(zhì)：一般細薄而潤脹能力強的纖維及打漿度高的漿料抄成的紙，亞光后平滑度與緊度較易提高；對漿料而言，木漿高于草漿、化學(xué)漿高于磨木漿。填料粒度小、分散度高、質(zhì)地柔軟的，壓光效果好，紙的平滑度、光澤度和緊度好。

2024-02-07

紙張的壓光效果，要做些什么

當(dāng)紙張通過壓光機時，在線壓力的作用下，聚氨酯輥和紙張產(chǎn)生變形，形成一個變形面積。壓力即分布在該面積上。 ? 變形面積的寬度決定聚氨酯輥的變形量和紙張厚度的減少量。(線壓力與變形面積的寬度比稱為比壓力，單位為kPa/m2)。 ? 與在壓榨部使用聚氨酯輥相同，在壓光機上使用聚氨酯輥能形成較寬的變形面積。 ? 在這種情況下，雖然線壓力很大，但比壓力較小，所以不會把紙張壓潰，并且能延長紙張在輥問壓區(qū)中的受壓時間。 ? 比壓力是決定紙張緊度、平滑度和光澤度的主要因素。 ? 在壓光機上，紙張緊度隨比壓力的增加而提高，而紙張的物理性能和它在壓光機上所獲得的緊度有關(guān)。 ? 紙張的平滑度和光澤度是由于紙張在輥間產(chǎn)生滑動，并在壓力作用下表面產(chǎn)生塑性變形的結(jié)果。 ? 由于輥間壓區(qū)中紙張表面不平，而使紙張與輥筒僅僅局部接觸而不是全部寬度上接觸。 ? 當(dāng)壓力提高時，接觸面積增加，因而紙張的光澤度和平滑度提高。 ? 當(dāng)壓力增加超過某一極限范圍(250～300kN/m)，壓力再繼續(xù)增加對紙張平滑度的影響不大。 ? 聚氨酯輥的彈性模數(shù)越小則其徑向變形越大，輥間的滑動亦越大，因此對于平滑度及光澤度要求高的紙種，如書寫紙類、印刷紙類及涂布紙的壓光需要采用彈性好的聚氨酯輥。 ? 根據(jù)生產(chǎn)不同紙種的產(chǎn)品，包覆的聚氨酯輥肖氏硬度一般為880~950。 ? 車速和輥數(shù) ? 當(dāng)線壓力相同時，在一定范圍內(nèi)增加輥數(shù)，可以提高紙張光澤度和平滑度，并且稍微增加紙張緊度。 ? 隨著輥數(shù)的增加，紙張伸長率也增加，而聚氨酯輥的硬度越小，紙張伸長率也就越高。 ? 當(dāng)壓光機車速提高時，由于紙幅在輥間壓區(qū)中受壓時間減少，使紙張平滑度提高量顯著減少。 ? 當(dāng)車速增加時，線壓力不變，則紙張平滑度下降；但提高車速時，所得紙張的光澤度和平滑度降低不大。 ? 紙張水分和紙筒溫度 ? 紙張的水分越大，可塑性就越大，壓光就越容易。 ? 因此紙張在通過壓光之前要經(jīng)過潤濕處理。 ? 對書寫紙和印刷紙而言，在壓光機前的水分不應(yīng)低于8％~9％，但很少達到10％。 ? 這兩種紙張的潤濕是在造紙機后卷紙機前進行，最適宜的方法是將濕潤過的紙張在恒溫、恒濕環(huán)境擱置2～3天，使紙張內(nèi)水分均勻分布。 ? 但當(dāng)造紙機的生產(chǎn)能力很大時，則需很大的堆放面積，并使整飾車間內(nèi)紙張的運輸工作復(fù)雜化，因此目前只有在生產(chǎn)高級紙時才采用此法。 ? 工業(yè)用紙(如電容器紙、仿羊皮紙等)在超級壓光前需要水分15％～30％，潤濕是在特制潤濕機上進行，以保證沿紙張的全寬潤濕均勻。 ? 當(dāng)紙張濕度不夠時，可在超級壓光機的頂部前面或中間輥處，用蒸汽補充潤濕紙張。 ? 紙張通過超級壓光機或普通壓光機時，輥筒的溫度決定紙張水分的變化，而水分的變化對壓光過程又有重大影響。 ? 因為超級壓光機和普通壓光機對過干紙的作用不大，因此需要調(diào)節(jié)蒸汽和水的供給量，使紙張在經(jīng)過上部各輥筒時，干度不會達到最終干度。 ? 為了獲得質(zhì)量良好的紙張，輥面應(yīng)經(jīng)常磨光。輥面磨光要定期進行，兩次磨光的時間間隔決定于壓光機的車速、線壓力、紙張中砂粒的含量和刮刀的使用狀況。 ? 當(dāng)車速超過300m/min時，頂輥和中間輥每4～6個月要磨光1次；底輥12～18個月磨光1次；當(dāng)車速低于300m/min時，頂輥和中間輥每8～12個月要磨光1次；底輥18～24個月磨光1次。由于壓光輥表面都經(jīng)加工，當(dāng)車速不超過500m/min時，一般不需要校平衡。

2023-06-04

熱輥

結(jié)構(gòu)和工作原理 熱輥是由鋁合金構(gòu)成，表面鍍有一層的特殊的物質(zhì)，它不但可以耐高溫，最主要的是它對于碳粉及其他臟物不管是固體還是熔化的液體等都不會粘連，因此，能將承載物(如紙張、硫酸紙等)上的墨粉烤熔化。它的熱源是在熱輥中心的一支特殊的遠紅外燈管，當(dāng)激光打印機開機預(yù)熱(大約2分鐘)后，使熱輥表面的溫度達到100多攝氏度，而平時就將溫度固定在此位置，此后在工作中當(dāng)前面的紙張送入定影器時，熱輥的燈管就接通加熱，以便熔化墨粉，而在當(dāng)沒有紙張進入時就不加熱，因此能保證不會超出預(yù)的溫度范圍。 日常維護 編輯?播報 熱輥在平常工作中也是一個比較容易損壞的配件，其損壞的地方主要是表面的特殊鍍膜，一旦磨損，就會將墨粉或臟物粘在上面，從而使輸出的樣稿上的字或圖缺線條，并且還會在其他空白的地方粘一黑塊，這對于一般的稿件來說，也許還能勉強使用，而對于要求較高用于印刷的硫酸紙來說，就不能用了。從這個意義上來說，熱輥的日常維護主要是保護好其表面的鍍膜不受損害。因此，我們在平時工作時要注意做到以下幾點： (1)要注意不要用利器來刮熱輥，尤其是在卡紙時，要注意小心地將其卡住的紙拿出，這主要用機器本身運轉(zhuǎn)時將卡住的紙帶出，或者是打開機蓋，然后用手轉(zhuǎn)動齒輪，讓紙走出，盡量不要用手硬拔，更不能用螺絲刀、鑷子等利物去捅，以免損傷鍍膜。尤其對于如今比較常用的HP 6L激光打印機，由于它卡紙時不易拿出，有些用戶就用鑷子、鉗子之類的來夾、來撬，而把其外面的薄膜捅破，使輸出的樣稿不能使用。因此，對于HP 6L打印機，如卡紙時，應(yīng)先打開盒蓋，取出粉盒，將熱輥壓軸(壓紙桿)開關(guān)松開，然后順著紙熱均勻地把紙張拉出。若紙張已全部夾在定影器中，則應(yīng)將打印機拆開后把卡紙取出。 (2)平常要注意熱輥的清潔。不管什么型號的激光打印機，由于熱輥紙張、墨粉等經(jīng)常要從熱輥上經(jīng)過，雖然它本身是不粘墨的，但也難免會有一些臟物(如多余的墨粉、紙粉等)粘在上面，要及時地加以清理，清理時要關(guān)掉電源，讓機器冷卻后小心地拆開蓋板，用脫脂棉沾些干凈的水將其上面的臟物清除掉，注意，不要用一些有機溶劑，以免損壞鍍膜。此外，要特別注意清潔與熱輥接觸的分離爪，因分離爪上經(jīng)常會粘上臟物，而在熱輥工作時分離爪是始終與熱輥相接觸的，如有臟物，就必然會磨擦熱輥，多次磨擦，就會損壞鍍膜，因此，在隔一定的時間后就要清潔一次分離爪。 這里順便介紹一下本人對原來佳能LBP-SX及LX機型的熱輥的一點改進方法。由于原來這種佳能激光打印機的熱敏開關(guān)和熱敏電阻是放在熱輥中間部位的，其熱每開關(guān)的位置與熱輥幾乎要碰上，經(jīng)過一段時間的使用后，熱敏開關(guān)上金屬(外面的薄膜很容易損壞)殼上就會粘上臟物，并被長期的冷熱交替變得很硬，這樣長時間地與熱輥接觸磨擦，很容易就把熱輥表面的鍍膜磨掉，使熱輥損壞，后來我經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)熱敏開關(guān)不必要與熱輥距離太近，因為它的開關(guān)是由熱敏電阻決定的，而熱敏電阻必須保證與熱輥的距離，以保證熱輥感溫的正確，但熱敏開關(guān)可以離開熱輥，它的距離對熱輥的感溫沒有影響。因此，我就將定影器取下，打開蓋子，將熱敏開關(guān)的彈簧銅片壓實，把開關(guān)與熱輥的距離拉開，使其不會碰到熱輥，經(jīng)過改進后裝上一試，效果很好，不但不影響原來的定影效果，也避免了熱敏開關(guān)將熱輥磨損的毛病，而熱敏電阻由于比較軟，不易損壞熱輥，因此大大延長了熱輥的壽命。 (3)要使用合格的紙張。激光打印機使用的紙張有一定的規(guī)格，一般來說是70～100克的膠版紙，平時我們要盡量使用合適的紙張(平常多數(shù)是使用70克的雙面膠版紙)，千萬不要使用太厚的紙張和不適合的銅版紙，因為太厚的紙張不但不容易輸出，而且還會迫使分離爪在熱輥上多次不規(guī)則的移動，甚至使分離爪的頂尖部位刺到熱輥上，損壞鍍膜。因此，如客戶有特殊的要求時，要向其講明原因，不要接這樣的業(yè)務(wù)，以免得不償失。 (4)延長熱輥壽命的一個辦法。如今的激光打印機已經(jīng)都把熱敏開關(guān)和熱敏電阻安裝到不影響輸出的邊緣上，避免了熱輥被他們磨損的毛病。因此，熱輥的損壞主要是分離爪與其磨擦引起的。要避免其對一個地方的長期磨擦，可考慮在使用一段時間后將熱輥掉個頭，因為熱輥本身上面并沒有什么特殊的構(gòu)造和零件，兩端的區(qū)別只是一端有一缺口用以傳動而已，所以，只要在另一端也用銼刀磨出一個同樣的缺口，就可以了，這樣掉個頭之后，分離爪與熱輥的接觸部位就會全部改變，從而可避免從始至終在同一位置上磨擦的弊病，本人在使用中曾這樣改進后而延長的熱輥的使用壽命。有興趣者不妨一試。此外，對于A3幅面的激光打印機，其更換掉的熱輥有時可能還可以應(yīng)用于A4幅面的打印機，因為只要將壞的熱輥鋸短，再銼上相應(yīng)的缺口，有時就可以了

2023-05-28

超級壓光機

超級壓光機是造紙中的一種壓光設(shè)備。外形類似機械壓光機，但輥的數(shù)目較多。適用于銅版紙、涂布紙、書寫紙、膠版印刷紙等文化用紙和電容器紙等絕緣紙。

2023-04-28

軟壓光技術(shù)

軟輥壓光是由硬輥和軟輥組合成的壓光機組。 硬輥：即熱輥，冷鑄輥，表面硬度高，光潔猶如鏡面，用油或水在機外加熱送到輥內(nèi)，也有用感應(yīng)電加熱，輥面溫度從120度到200度，最高可達230度。 軟輥：可控中高輥，表面以特殊的聚合物制成，要求耐高溫高壓，彈性好，能承受負荷頻繁的變化。使用的材料主要有環(huán)氧樹脂、尼龍、合成橡膠、聚酯尿烷等。 中文名 軟壓光技術(shù) 組????成 硬輥和軟輥 類????型 壓光機組 材????料 環(huán)氧樹脂、尼龍、合成橡膠、 作用原理 在運行中，紙頁和熱輥接觸，短時間內(nèi)，熱輥把熱能傳到紙內(nèi)，并深入到一定的臨界深度（通常認為是在0.007μм）時，這時紙面的溫度達到或接近玻璃軟化點，此時紙面塑性加強，而軟輥在受壓時，彈性變形，壓區(qū)形成面接觸。鏡面的硬輥就象壓模似的把蒴化的紙面，變的平滑又_澤，且保留了好厚度。 ? 產(chǎn)品優(yōu)點 ? 和硬壓光相比有以下優(yōu)點： ①壓出的紙緊度一致 具有較高彈性模數(shù)的壓光輥，一般要比鋼輥柔軟500-50倍，當(dāng)彈性輥以一定的線 壓壓到硬輥或冷淬鑄鐵輥時，其壓區(qū)寬度就變得比鋼-鋼輥相接觸時要寬得多。峰壓隨壓區(qū)寬度的倒數(shù)而下降，接觸表面不再是一個平面，而且沿著鋼輥的曲率半徑，鋼輥的總徑向壓縮變形很?。?.2-2%）。 在鋼-鋼壓區(qū)，如果紙頁中有高低不平的斑塊，壓力就不均一。進入壓區(qū)的的紙頁，高厚斑塊或絮凝塊太多時，此處壓力將達到最多，周圍地區(qū)則比較低。總的結(jié)果是，紙幅的高纖維密度區(qū)會在同樣紙頁厚度的低纖維密度區(qū)顯現(xiàn)出來，后者所受到的壓區(qū)壓力沖擊力度較低。紙頁在彈性面層的壓光輥中受壓時，硬輥壓入面層的下凹深度大到足以使紙頁厚度的改變不會使峰壓有多大變化（峰壓即壓區(qū)中心線的最高壓力）。 ②即使紙張勻度不好，其不透明度可得到改善，并消除色斑。 由于軟輥面材料得回彈，使輥面可以適應(yīng)紙頁任何不良的勻度和定量變化。紙張較薄區(qū)和熱輥接觸，同時對厚區(qū)來說，厚度不會有較大的減少，這樣的厚薄區(qū)都可增加其細微平滑度，消除了色斑。 ③印刷油墨吸受性良好 因紙頁緊度一紙致，且厚度減少不是很大，因而壓出的紙吸油膜性好且均一。 ④有可能使成品有較高的水分 因為在軟輥壓區(qū)紙張壓黑和色斑基本消除，紙頁可在高水分下進入壓區(qū)。 ⑤改善了紙張松厚度，并保持挺度的穩(wěn)定性。 ⑥軟壓光的穩(wěn)度和線壓調(diào)節(jié)范圍大，可適應(yīng)不同紙種要求的壓光整飾。 ⑦因纖維不受強烈擠壓，紙頁強度好，提高了社備運行率。 ⑧可獲得較高平滑度，并消除兩面差。 和超級壓光比： ①超級壓光最高允許溫度不能超過85度，而軟輥壓光的溫度可達160—200度 ②軟壓光可和紙機或涂布機同速，且在引紙時不必降速。 ③軟輥每次磨輥間隔時間和使用壽命比紙粕輥長得多。 ④超壓對紙張厚度控制困難 ⑤超壓占地面積大，包塑料面和磨輥成本高，且投資也高。

2023-04-12

熱烈慶祝大連明珠機械網(wǎng)站建設(shè)成功！

擁有61年歷史的明珠機械是造紙機械整飾設(shè)備優(yōu)秀的供應(yīng)商。能夠向全球客戶提供冷硬鑄鐵造紙壓光輥：蒸汽加熱的熱輥、導(dǎo)熱油加熱的熱輥、游泳輥和分區(qū)可控中高輥、輥殼；固定中高硬壓光機、軟壓光機，可控中高硬壓光機、軟壓光機。目前，我們已經(jīng)提供各種規(guī)格和適合各種紙張需求的軟、硬壓光機700多臺，壓光輥18000多條到世界各地。

2021-06-24

熱烈慶祝大連明珠機械網(wǎng)站建設(shè)成功！

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2021-06-24